膜法浓缩设备

采用特种反渗透(SRO)、正渗透(FO)等先进技术,实现高盐废水高效浓缩减量

产品介绍

诺津科技膜法浓缩设备采用先进的膜分离技术,包括特种反渗透(SRO)、正渗透(FO)、高压反渗透(HPRO)等,专门用于高盐、高浓度工业废水的浓缩减量处理。

与传统蒸发浓缩相比,膜法浓缩具有能耗低、运行成本低、操作简便、自动化程度高等显著优势,是当前工业废水减量化处理的首选技术。

膜法浓缩设备

诺津科技膜法浓缩设备(实景图)

技术原理

膜法浓缩的基本原理是利用半透膜的选择透过性,在压力差或化学势差的驱动下,使水分子透过膜,而盐分、有机物等污染物被截留,从而实现废水的浓缩减量。

特种反渗透(SRO)

采用诺津自研的特种反渗透膜,耐受高盐分(TDS可达80000mg/L)、高硬度、高硅等苛刻水质,浓缩倍数可达3-5倍。

正渗透(FO)

利用化学势差驱动水分子透过正渗透膜,无需外加压力,能耗极低,特别适合超高浓度废水的进一步浓缩。

高压反渗透(HPRO)

操作压力可达120bar,可将废水浓缩至TDS 150000mg/L以上,大幅减少后续蒸发量,降低整体处理成本。

碟管式反渗透(DTRO)

流道宽敞、抗污染能力强,适合高悬浮物、高有机物废水的浓缩处理,运行稳定可靠。

技术参数

诺津科技膜法浓缩设备可根据客户水质特点和处理要求,提供标准化产品或定制化设计。以下是典型技术参数:

项目 单位 技术参数
处理规模 m³/d 10 - 1000(可多套并联)
进水TDS mg/L 1000 - 80000
浓缩倍数 3 - 10(视进水水质而定)
脱盐率 % ≥ 98%
水回收率 % 50 - 90%(视浓缩倍数而定)
操作压力 bar 15 - 120(视膜类型而定)
能耗 kWh/m³ 2 - 8(远低于蒸发工艺)
设备材质 - 304/316L不锈钢、UPVC、FRP等(根据水质选择)
控制方式 - 全自动PLC控制,可实现远程监控

应用场景

诺津科技膜法浓缩设备广泛应用于以下场景:

高盐废水浓缩

适用于含氯化钠、硫酸钠、氯化钙等单一或混合盐的废水,浓缩后进入蒸发结晶系统,大幅降低蒸发能耗。

废酸预处理

在废酸回收系统中,先通过膜法浓缩去除大部分水分,提高酸浓度,再进入扩散渗析或其他回收工艺,提高回收效率。

零排放预处理

在废水零排放系统中,膜法浓缩是关键的前置工艺,将废水浓缩至最小体积,减少后续蒸发结晶的投资和运行成本。

资源回收

从废水中回收有价值的物质(如酸、碱、金属盐等),浓缩后的溶液更易于进一步回收处理,提高资源回收率。

应用案例

案例一:某化工企业高盐废水浓缩项目

项目背景:该企业生产过程中产生50m³/d高盐废水,TDS约50000mg/L,传统蒸发工艺能耗高、运行成本高。

解决方案:采用诺津科技"SRO+HPRO"两级膜浓缩系统,将废水浓缩至TDS 150000mg/L以上,浓缩液进入蒸发结晶系统。

项目成效

  • 水回收率达85%,每年回用优质水资源约15000吨
  • 蒸发量减少了70%,每年节省运行成本约120万元
  • 系统运行稳定,自动化程度高,人工成本降低60%
高盐废水 膜浓缩 零排放 降本增效

案例二:某电子企业废水回用项目

项目背景:该企业生产过程中产生100m³/d清洗废水,含有少量有机物和盐分,企业希望回用大部分水,减少自来水消耗。

解决方案:采用诺津科技"UF+RO"工艺,UF去除有机物和悬浮物,RO进行脱盐和浓缩,产水回用于清洗工序。

项目成效

  • 产水水质优于自来水,回用率达75%
  • 每年节省水费约80万元
  • 浓缩液委外处置,处置费用低
废水回用 膜技术 降本增效

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